MUNURINN Á BK, GBK, BKS, NBK Í STÁL.

MUNURINN Á BK, GBK, BKS, NBK Í STÁL.

ÁSTANDUR:

Glæðing og eðlileg stál eru tvö algeng hitameðhöndlunarferli.
Tilgangur bráðabirgðahitameðferðar: að útrýma einhverjum göllum í eyðum og hálfunnum vörum og undirbúa stofnunina fyrir síðari kaldvinnslu og endanlega hitameðferð.
Endanleg hitameðhöndlunartilgangur: að fá nauðsynlega frammistöðu vinnustykkisins.
Tilgangurinn með glæðingu og eðlilegri stillingu er að útrýma ákveðnum göllum af völdum heitrar vinnslu á stáli, eða að undirbúa sig fyrir síðari skurð og endanlega hitameðferð.

 Hreinsun á stáli:
1. Hugmynd: Hitameðhöndlunarferlið við að hita stálhluta í viðeigandi hitastig (yfir eða undir Ac1), halda því í ákveðinn tíma og síðan hægt að kæla til að ná uppbyggingu nálægt jafnvægi kallast glæðing.
2. Tilgangur:
(1) Draga úr hörku og bæta mýkt
(2) Betrumbæta korn og útrýma byggingargöllum
(3) Útrýma innri streitu
(4) Undirbúðu stofnunina fyrir slökun
Tegund: (Samkvæmt hitunarhitastigi má skipta því í glæðingu yfir eða undir gagnrýna hitastiginu (Ac1 eða Ac3). Hið fyrra er einnig kallað fasabreytingar endurkristöllunarglæðing, þar á meðal algjör glæðing, dreifingarglæðing einsleitunarglæðing, ófullkomin glæðing, og kúluglæðing; Hið síðarnefnda felur í sér endurkristöllunarglæðingu og streitulosun.)

•  Algjör glæðing (GBK+A):

1) Hugmynd: Hitið undireutectoid stálið (Wc=0,3%~0,6%) í AC3+(30~50)℃, og eftir að það er algjörlega austenitized, varma varðveisla og hæg kæling (eftir ofninum, grafið í sandi, kalk), Hitameðhöndlunarferlið til að fá uppbyggingu nálægt jafnvægisástandinu er kallað algjör glæðing.2) Tilgangur: Betrumbæta korn, samræmda uppbyggingu, útrýma innri streitu, draga úr hörku og bæta skurðafköst.
2) Aðferð: algjör glæðing og hæg kæling með ofninum getur tryggt útfellingu proeutectoid ferríts og umbreytingu ofurkældu austeníts í perlít á aðalhitasviðinu undir Ar1.Hleðslutími vinnustykkisins við glæðingarhitastigið gerir það að verkum að vinnustykkið brennur ekki aðeins í gegn, það er að kjarni vinnustykkisins nær nauðsynlegu hitastigi, heldur tryggir einnig að allt einsleitt austenít sést til að ná fullkominni endurkristöllun.Hleðslutími heillglæðingar er tengdur þáttum eins og stálsamsetningu, þykkt vinnustykkis, hleðslugetu ofnsins og hleðsluaðferð ofnsins.Í raunverulegri framleiðslu, til að bæta framleiðni, getur glæðing og kæling í um það bil 600 ℃ verið út úr ofninum og loftkæling.
Notkunarsvið: steypa, suðu, smíða og velta miðlungs kolefnisstál og miðlungs kolefnisblendi, osfrv. Athugið: Lágt kolefnisstál og ofmetnaðarstál ætti ekki að vera að fullu glæðað.Hörku lágkolefnisstáls er lág eftir að hafa verið fullglödd, sem er ekki til þess fallið að skera vinnslu.Þegar hypereutectoid stálið er hitað í austenítástand fyrir ofan Accm og hægt kælt og glæðað, fellur net af efri sementít út, sem dregur verulega úr styrkleika, mýkt og höggseigni stálsins.

• Kúlueyðandi glæðing:

1) Hugmynd: Glæðunarferlið til að kúlubæða karbíð í stáli er kallað kúluglæðing.
2) Aðferð: Almennt kúluvökvunarferli Ac1+(10~20) ℃ er kælt með ofni í 500~600 ℃ með loftkælingu.
3) Tilgangur: draga úr hörku, bæta skipulag, bæta mýkt og klippa árangur.
4) Notkunarsvið: aðallega notað til að skera verkfæri, mælitæki, mót osfrv. af eutectoid stáli og hypereutectoid stáli.Þegar hypereutectoid stálið hefur net af efri sementíti, hefur það ekki aðeins mikla hörku og er erfitt að framkvæma klippingu, heldur eykur það einnig stökkleika stálsins, sem er hætt við að slökkva aflögun og sprungur.Af þessum sökum verður að bæta við kúlueyðandi glæðingarferli eftir heita vinnslu stálsins til að kúluvæða flöguna í síast efri sementít og perlít til að fá kornótt perlít.
Kælihraði og jafnhitastig mun einnig hafa áhrif á áhrif karbíðkúlumyndunar.Hraður kælihraði eða lágt jafnhitastig veldur því að perlít myndast við lægra hitastig.Karbíðagnirnar eru of fínar og samloðunaráhrifin lítil, sem gerir það auðvelt að mynda flagnandi karbíð.Fyrir vikið er hörkan mikil.Ef kælihraði er of hægur eða jafnhitastig er of hátt, verða karbíðagnirnar sem myndast grófari og þéttingaráhrifin verða mjög sterk.Auðvelt er að mynda kornótt karbíð af mismunandi þykkt og gera hörku lága.

•  Homogenization annealing (dreifingarglæðing):

1) Aðferð: Hitameðferðarferlið við að hita álfelgur eða steypur í 150 ~ 00 ℃ yfir Ac3, halda í 10 ~ 15 klst og síðan hægt að kæla til að útrýma ójafnri efnasamsetningu.
2) Tilgangur: Útrýma dendrite aðskilnaði við kristöllun og gera samsetninguna einsleitan.Vegna mikils hitunarhita og langan tíma verða austenítkornin verulega gróf.Þess vegna er almennt nauðsynlegt að framkvæma fullkomna glæðingu eða staðla til að betrumbæta kornin og útrýma ofhitnunargöllum.
3) Notkunarsvið: aðallega notað fyrir álfelgur, steypur og smíðar með háum gæðakröfum.
4) Athugið: Dreifingarglæðing við háan hita hefur langa framleiðsluferil, mikla orkunotkun, alvarlega oxun og afkolun á vinnustykkinu og háan kostnað.Aðeins sumt hágæða álstál og steypu úr álstáli og stálhleifar með mikla aðskilnað nota þetta ferli.Fyrir steypu með litlum almennum stærðum eða kolefnisstálsteypu, vegna léttari aðskilnaðar, er hægt að nota fullkomna glæðingu til að betrumbæta korn og útrýma steypuálagi.

• Álagslosun

1) Hugmynd: Glæðing til að fjarlægja streitu af völdum plastaflögunarvinnslu, suðu osfrv. og afgangsspenna í steypunni er kallað streitulosunarglæðing.(Engin röskun á sér stað við streitulosun)
2) Aðferð: Hitaðu vinnustykkið hægt í 100 ~ 200 ℃ (500 ~ 600 ℃) undir Ac1 og haltu því í ákveðinn tíma (1 ~ 3 klst), kældu það síðan hægt niður í 200 ℃ með ofninum og kældu síðan það út úr ofninum.
Stál er yfirleitt 500 ~ 600 ℃
Steypujárn fer yfirleitt yfir 550 sylgjur við 500-550 ℃, sem mun auðveldlega valda grafítgerð perlíts.Suðuhlutar eru yfirleitt 500 ~ 600 ℃.
3) Notkunarsvið: Fjarlægðu leifar álags í steyptum, sviknum, soðnum hlutum, köldum stimpluðum hlutum og vinnsluhlutum til að koma á stöðugleika í stærð stálhluta, draga úr aflögun og koma í veg fyrir sprungur.

Stöðlun á stáli:
1. Hugmynd: að hita stálið í 30-50°C yfir Ac3 (eða Accm) og halda því í réttan tíma;hitameðhöndlunarferlið við kælingu í kyrrlátu lofti er kallað að staðla stál.
2. Tilgangur: Betrumbæta korn, samræmda uppbyggingu, stilla hörku osfrv.
3. Skipulag: Eutectoid stál S, hypoeutectoid stál F+S, hypereutectoid stál Fe3CⅡ+S
4. Aðferð: Að staðla hita varðveislutíma er það sama og heill glæðing.Það ætti að byggjast á vinnustykkinu í gegnum brennslu, það er að kjarninn nær nauðsynlegu hitastigi, og einnig ætti að huga að þáttum eins og stáli, upprunalegri uppbyggingu, getu ofnsins og hitunarbúnaði.Algengasta eðlilega kæliaðferðin er að taka stálið úr hitaofninum og kæla það náttúrulega í loftinu.Fyrir stóra hluta er einnig hægt að nota blása, úða og stilla stöflunarfjarlægð stálhluta til að stjórna kælihraða stálhluta til að ná nauðsynlegu skipulagi og frammistöðu.

5. Umsóknarsvið:

• 1) Bættu skurðarafköst stáls.Kolefnisstál og lágblandað stál með minna en 0,25% kolefnisinnihald hafa lægri hörku eftir glæðingu og auðvelt er að „líma“ við klippingu.Með eðlilegri meðferð er hægt að draga úr frítt ferrít og fá flöguperlít.Að auka hörku getur bætt vinnsluhæfni stáls, aukið endingu tólsins og yfirborðsfrágang vinnustykkisins.
• 2) Útrýma varmavinnslugöllum.Miðlungs kolefnis burðarstálsteypu, smíðar, veltihlutar og soðnir hlutar eru viðkvæmir fyrir ofhitnunargöllum og bandaðri byggingu eins og grófum kornum eftir upphitun.Með því að staðla meðhöndlun er hægt að útrýma þessum gölluðu mannvirkjum og ná tilgangi kornhreinsunar, samræmdrar uppbyggingu og útrýmingar innri streitu.
• 3) Útrýmdu netkarbíðum af hástáli, sem auðveldar kúluglæðingu.Hypereutectoid stál ætti að kúlulaga og glæða áður en það er slökkt til að auðvelda vinnslu og undirbúa uppbygginguna fyrir slökkvun.Hins vegar, þegar það eru alvarleg netkarbíð í háhyrningsstálinu, næst góð kúlueyðandi áhrif ekki.Hægt er að útrýma hreinu karbíði með eðlilegri meðferð.
• 4) Bættu vélrænni eiginleika algengra burðarhluta.Sumir hlutar úr kolefnisstáli og álstáli með litlu álagi og lágmarkskröfum um frammistöðu eru staðlaðar til að ná ákveðnum alhliða vélrænni frammistöðu, sem getur komið í stað slökkvi- og temprunarmeðferðar sem endanleg hitameðhöndlun hlutanna.

Val á glæðingu og eðlilegri
Helsti munurinn á glæðingu og eðlilegri:
1. Kælingarhraði eðlilegrar er örlítið hraðari en glæðing og undirkælingin er meiri.
2. Uppbyggingin sem fæst eftir eðlileg er fínni og styrkur og hörku eru hærri en við glæðingu.Val á glæðingu og eðlilegri:

• Fyrir lágkolefnisstál með kolefnisinnihald <0,25% er venjulega notað staðlað í stað glæðingar.Vegna þess að hraðari kælihraði getur komið í veg fyrir að lágkolefnisstálið felli út ókeypis háskólasementít meðfram kornamörkunum og bætir þar með kalda aflögunarafköst stimplunarhlutanna;normalizing getur bætt hörku stálsins og skurðarframmistöðu lágkolefnisstálsins;Í hitameðhöndlunarferlinu er hægt að nota eðlilega til að betrumbæta kornið og bæta styrk lágkolefnisstáls.
• Miðlungs kolefnisstál með kolefnisinnihald á milli 0,25 og 0,5% er einnig hægt að staðla í stað glæðingar.Þrátt fyrir að hörku miðlungs kolefnisstáls nálægt efri mörkum kolefnisinnihalds sé hærri eftir eðlileg, er samt hægt að skera það og kostnaður við að staðla Lág og mikil framleiðni.
• Stál með kolefnisinnihald á bilinu 0,5 til 0,75%, vegna mikils kolefnisinnihalds, er hörku eftir normalization verulega hærri en við glæðingu, og það er erfitt að skera.Þess vegna er fullglæðing almennt notuð til að draga úr hörku og bæta klippingu.Vinnsluhæfni.
• Hátt kolefnisstál eða verkfærastál með kolefnisinnihald > 0,75% nota venjulega kúluglæðingu sem bráðabirgðahitameðferð.Ef það er net af efri sementíti ætti að staðla það fyrst.

Heimild: Vélrænar fagbókmenntir.

Ritstjóri: Ali